燃料電池は、水素と酸素の化学反応によって電気を生み出すクリーンなエネルギー源として、自動車や産業機器、家庭用発電システムなど幅広い分野で注目を集めています。その燃料電池の心臓部ともいえる部品のひとつが「金属セパレータ」です。

セパレータは、セル内部で水素と酸素の流路を形成し、発電セル同士を電気的に接続する重要な役割を担っています。このセパレータに求められるのは、高い導電性、優れた耐食性、そして長期にわたる耐久性です。こうした厳しい要件を満たす素材として、チタンが広く採用されています。

チタン素材は軽量でありながら極めて高い耐食性を持ち、過酷な電気化学環境下でも安定した性能を発揮するため、燃料電池用セパレータの材料として理想的な選択肢といえます。

当社では、このチタン製金属セパレータの精密加工に対応しており、小ロットからの製作が可能です。チタン加工は一般的な金属加工と比較して難易度が高く、切削時に発生する熱がこもりやすい、工具の摩耗が激しい、加工中にワークが変形しやすいといった特有の課題があります。

当社ではこれらの課題に対し、長年にわたるチタン精密加工の実績から培ったノウハウを活かし、適切な切削条件の設定や専用工具の選定、加工プロセスの最適化を行っています。セパレータに求められる微細な流路形状や薄肉構造も、高精度な切削加工によって忠実に再現することが可能です。

さらに、試作段階から量産段階への移行を見据え、プレス加工への切り替えにも対応しています。切削加工で形状や性能を検証したのち、プレス化によるコストダウンや生産効率の向上をご提案できる点も、当社の大きな強みです。

量産化・小型化のニーズが高まる燃料電池業界において、柔軟な加工方法の選択は開発スピードとコスト競争力の両立に直結します。

チタン製金属セパレータは、燃料電池自動車（FCV）をはじめ、定置用燃料電池システムやポータブル発電機など、さまざまな用途での採用が進んでいます。今後、水素社会の実現に向けた取り組みが加速する中で、チタン加工技術の重要性はますます高まっていくと考えられます。

当社は、チタン素材の特性を熟知した技術スタッフが、設計段階からのご相談にも丁寧に対応いたします。「少量だけ試作したい」「既存のカーボンセパレータからチタン製への置き換えを検討している」「量産に向けたプレス化の可能性を探りたい」など、チタン精密加工に関するあらゆるご要望にお応えいたします。

燃料電池用チタン製金属セパレータの製作をご検討の際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。